激光焊接翅片管在进行使用时其种类是非常多的,在进行操作时主要是以高频焊翅片管为主,在使用时虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比,在产品质量和生产自动化方面都更为,但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素,导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应关于节能减排的方针政策。
激光焊接翅片管的技术
1. 激光焊接翅片管的基管厚度是可以在0.8-1.5毫米,翅片厚度可以在0.3-1毫米,相对其他工艺大大节约了材料成本。
2. 焊透率高,能够防止间隙腐蚀,延长使用寿命,减小传热热阻。
3. 突破材料限制,可使用不同材料进行加工。
4. 易于二次加工,可直接进行盘管和弯管。
5. 焊接热影响区小,金相变化小,使得小管径翅片管加工成为可能。
换热管与冷凝管的用材,应当具备的传热性能,更要具备良好的耐腐蚀、耐冲刷、耐磨蚀性能,还应有良好的强度和刚度和可塑性能,易于加工制造。
激光焊接翅片管在一定程度上可以有效的检测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各检测管管口高度应一致,管的下端应封闭,上端应加盖,管内不得有异物,管身不得有破损。 |