螺旋翅片管的焊接一般是选用高频焊,那它包含了哪些常识?从这些常识中,咱们又能学到些什么呢?关于想要了解翅片管方面常识的人来说,在学习过程中,也是要考虑的问题。下面,咱们来好好了解一下,仅供参考之用。
1.焊接原理
是以高频电流作为热源,对触摸面和待焊区进行加热,一起在翅片管外侧施加顶锻力,然后完结触摸面的固相焊接。
2.焊前预备
(1)管料外表不能有显着的凹坑,进行喷砂整理去除油污,生锈等污物。
(2)顶锻轮的制备要其对钢带的夹持在圆周方向上是松紧适度,而且是均匀的,内件能灵敏滚动。
(3)电极极身与触头间的焊接应结实牢靠,冷却顺利,而且无渗漏。
3.焊接参数
首要包含焊接接头的抗拉强度、焊合率等,这些参数的目标有必要到达规定的规范,如Q/SH.MM.25—2000等。
4.焊接查验
外观查看:焊后进行外观查看,查看的成果应满意规范要求。
焊合率查看:将翅片管剥开2到3圈,每转120度查看一次,用实践焊缝宽度除以钢带名义厚度可以得到焊合率。
金相查验:从接合面起,为不完全正火安排和原正火安排,查看有无搀杂、未熔合以及裂纹等微观缺点。
5.高频焊接的内在
高频焊接是焊接的一种技能,有感应焊和触摸电阻焊两种。
它的焊接准则有三种,为:
固相塑性压焊——把管坯边际的交代区加热至1300℃—1350℃的塑性状况,然后在揉捏辊的压力效果下将氧化物薄膜挤出焊缝,一起,经过高温使两边际焊在一起,其揉捏强度要求大于40—50MPa。
半熔化焊接——把管坯边际的交代区加热到半熔化状况,经过揉捏辊的揉捏,将夹有氧化物的液态膜挤出焊缝,一起完结焊接,其揉捏强度一般为20—30MPa。
熔化焊接——把管坯边际的交代区加热到熔化状况,焊接温度为1400℃以上,此刻熔化金属部分气化,然后经过揉捏辊的揉捏,在整个液态搭接区产生周期性的火花喷溅,其揉捏强度与半熔化焊接相挨近。
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